Peamiste kasutusalade kaitsekile ja valikukriteeriumid

Kui tegemist on kaitsekilega, ei ole me tundmatu, sest hetkel, kui me avame uue toote, näeme alati pinnale õhukese või paksu kaitsekihti. Analüüsi funktsionaalsetest aspektidest on tegelikult fikseeritud materjalide kaitsmine, et lisada kihi kiht.

Tänaseks on turul saadaval üsna mitut tüüpi kaitsekile tooteid, mida saab peamiselt rakendada metalltoodete pinnale, kaetud metalltoodete pinnale, plasttoodete pinnale, elektroonilistele tootepindadele, autotööstuse pindadele, märgistustoodetele Pind, profiil toote pind ja muu toote pind.

Seega on kaitsev kile erinevates tööstusharudes laias valikus. Nii et kui valite, milline peaks olema standard? Esiteks, erinevate pakendite pakendamisel on nende erinevate pinnaomaduste tõttu vaja erinevaid viskoossusi.

Teisisõnu, kaitsekile valimisel tuleb esmalt kaitsta vastavalt objekti omadustele sobivate viskoossusstandardite kindlaksmääramiseks. Peamised tegurid, mis mõjutavad kleepuvust, on märgamine, molekulaarne liikumine ja hajumine ning läbitungimine. Näiteks võivad mõned ained olla tihedalt kontaktis kinnitatud objekti pinnaga pärast seda, kui see on hästi niisket.

Teiseks, erinevatel objektidel võib vajalikuks osutuda erineva viskoossusega kaitsekile, isegi kui nende pinnad on väga lähedal. Lisaks sellele on ka järgnevad töötlemisetapid tihedalt seotud viskoossusega. Tavalistes tingimustes hõlmab järeltöötlustoimingud paindumist, tembeldamist, lõikamist, puurimist ja termovormistust.

Lisaks on valik kaitsev kile, kuid pöörama tähelepanu ka selle suuruse paksusele ning viskoossuse ja sobitamise tagamiseks. Kuid pöörake tähelepanu ka kaitsekile tõmbetugevusele ja pikenemisele, et tagada paindlikkus ja tugevus nõuetele vastavuse saavutamiseks. Muidugi on parim viis seda teha, et saaksite täpsemaid tulemusi.

http://www.xmlfilm.com/